Induktionshærdning er en form for varmebehandling, hvor en metaldel opvarmes ved elektromagnetisk induktion og derefter slukkes, øger metaldelens hårdhed og skørhed.
Induktionshærdningsudstyr bruges i vid udstrækning til overflade eller indvendig hærdning af stål.
Induktionshærdningsproces kan udføres på to forskellige måder: statisk og scanningshærdning
• Ingen fysisk kontakthærdning
• Scan/ stationær hærdning
• Kort tid (et par sekunder) hærdning øger produktionen og forbedrer kvaliteten
• CNC eller PLC Styring af varme og køling under hærdning
Duolin Induktionshærdende udstyr giver induktionshærdningsløsning til aksel, gear, rulle, stålplade osv. Frekvensen af induktionsvarmemaskiner er fra 1 KHz til 400 KHz, der arbejder med CNC- eller PLC -slukningsmaskiner.
Strøm | 4-1500KW |
Frekvens | 0,5-400KHz |
Hærdning Dybde | 0,5-10 mm |
Mekanisk armatur | CNC eller PLC kontrol |
Ansøgning | Gear, aksel, rør, leje, pumpemontage, stålplade, rulle, hjul, stænger |
Sagens dybde [mm] |
Stangdiameter [mm] |
Frekvens [kHz] |
Model |
0,8 til 1,5 |
5 til 25 |
200 til 400 |
HGP30 |
1,5 til 3,0 |
10 til 50 |
10 til 100 |
Ultralydsfrekvensserier (10-30KH) |
> 50 |
3 til 10 |
Mellemfrekvensserier (1-8KHz) |
|
3,0 til 10,0 |
20 til 50 |
3 til 10 |
Ultralyds-/ mellemfrekvensserier (10-30KH) |
50 til 100 |
1 til 3 |
Mellemfrekvensserier (1-8KHz) |
|
> 100 |
1 |
1 mellemfrekvensserier (1-8KHz) |
Den største fordel ved induktionsopvarmning til hærdning er, at det tager kun få sekunder.
Hærdningstestlaboratorium til kontrol af hærdningsdybde og hårdhed
• Præcis og hurtig opvarmning til emner
• Pålidelighed, konsistens
• Konstant effekt eller konstant spændingskontroltilstand
• Kontinuerligt arbejde, 24 timer non-stop
• Mindre forstyrrelse af andet udstyr på værkstedet (Bevist af CE)
• IGBT-inversionsteknologi og design i kredsløb i LC-serien opnår energibesparelser op til 15% -30% sammenlignet med SCR-teknologi
• Let at betjene og vedligeholde
• Installation kan være meget let i henhold til vores manual
1: Tegning af hærdningsdele
2: Materiale og hærdningsposition
3: Den krævede hårdhed og hærdningsdybde
4: Kræv hærdningsproduktion eller ej